De automatische lijnetiketteermachine FK835 heeft extra functies om de opties uit te breiden:
Een optionele lintcodeermachine kan aan de etikettenkop worden toegevoegd, zodat de productiebatch, productiedatum en vervaldatum tegelijkertijd kunnen worden afgedrukt. Verkort het verpakkingsproces en verbeter de productie-efficiëntie aanzienlijk. Speciale etikettensensorOndersteunt aangepaste etiketteermachines op basis van het product.
De automatische lijnetiketteermachine FK835 is geschikt voor producten die een grote output vereisen, met een hoge etiketteringsnauwkeurigheid van ±0,1 mm, hoge snelheid en goede kwaliteit, en fouten zijn met het blote oog moeilijk te zien.
De automatische lijnetiketteermachine FK835 beslaat een oppervlakte van ongeveer 1,11 kubieke meter
Ondersteunt aangepaste etiketteermachines op basis van het product.
Parameter | Gegevens |
Labelspecificatie | zelfklevende sticker, transparant of ondoorzichtig |
Etiketteringstolerantie (mm) | ±1 |
Capaciteit (stuks/min) | 40 ~150 |
Maat van het pakproduct (mm) | L: 10~250; B:10~120. Kan aangepast worden |
Maat paklabel (mm) | L: 10-250; B(H): 10-130 |
Machinegrootte (L*B*H) (mm) | ≈800 * 700 * 1450 |
Verpakkingsgrootte (L*B*H) (mm) | ≈810*710*1415 |
Spanning | 220V/50(60)HZ;Kan worden aangepast |
Vermogen (W) | 330 |
NW (KG) | ≈70,0 |
GW(KG) | ≈100,0 |
Etikettenrol | ID: >76; OD: ≤280 |
Nee. | Structuur | Functie |
1 | Etikettenlade | Plaats de etikettenrol. |
2 | Rollen | Rol de etikettenrol op. |
3 | Labelsensor | label detecteren. |
4 | Tractie-apparaat | Aangedreven door een tractiemotor om het etiket te tekenen. |
5 | Release Papier Recycling | recycle het beschermpapier. |
6 | Productsensor | product detecteren. |
7 | Noodstop | stop de machine als deze niet goed werkt |
8 | Hoogteversteller | de hoogte van de etikettering aanpassen. |
9 | Elektrische doos | elektronische configuraties plaatsen |
10 | Kader | kan worden aangepast aan de productielijn. |
11 | Aanraakscherm | bedienings- en instelparameters |
werkprincipe: De sensor detecteert de passage van het product en stuurt een signaal terug naar het etiketteringssysteem. Op de juiste positie stuurt het besturingssysteem de motor aan om het etiket uit te sturen en op de etiketteerpositie van het product te bevestigen. Het product passeert de etiketteerrol en een etiket wordt bevestigd. De etiketteeractie is voltooid.
Product (aangesloten op de assemblagelijn) —> productlevering —> producttesten —> etikettering.
1. De ruimte tussen het etiket en de sticker zelf bedraagt 2-3 mm;
2. De afstand tussen het etiket en de rand van het onderste papier bedraagt 2 mm;
3. Het onderste papier van het etiket is gemaakt van glasine, dat een goede stevigheid heeft en breuk voorkomt (om te voorkomen dat het onderste papier wordt doorgesneden);
4. De binnendiameter van de kern bedraagt 76 mm en de buitendiameter is minder dan 280 mm. De kernen zijn in één rij geplaatst.
1) Besturingssysteem: Japans Panasonic-besturingssysteem, met een hoge stabiliteit en een extreem laag uitvalpercentage.
2) Besturingssysteem: kleurentouchscreen, directe visuele interface, eenvoudige bediening. Beschikbaar in het Chinees en Engels. Alle elektrische parameters kunnen eenvoudig worden aangepast en er is een telfunctie, wat handig is voor productiebeheer.
3) Detectiesysteem: maakt gebruik van een Duitse LEUZE/Italiaanse Datalogic-etiketsensor en een Japanse Panasonic-productsensor, die gevoelig zijn voor etiket en product, en zo een hoge nauwkeurigheid en stabiele etiketteringsprestaties garanderen. Dit bespaart aanzienlijk op arbeid.
4) Alarmfunctie: De machine geeft een alarm wanneer er een probleem optreedt, zoals gemorste etiketten, gebroken etiketten of andere storingen.
5) Machinemateriaal: Zowel de machine als de reserveonderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal en geanodiseerd senior aluminiumlegering. Deze hebben een hoge corrosiebestendigheid en roesten nooit.
6) Voorzie het apparaat van een spanningstransformator zodat het aan de plaatselijke spanning kan worden aangepast.